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　　在塑料加工過程中，擠出成型也稱擠出成型，在非橡膠擠出機加工中利用液壓機在模具本身的壓力下擠出稱重壓力。塑料擠出成型是指材料通過擠出機擠出成型

　　斗筒與螺桿之間的作用為側熱塑性

　　邊緣由螺桿向前推動，連續通過頭部而制成各種截面產品或半成品的一種加工方法。

　　一、塑料擠出機擠出成型工藝:

　　物料從料斗進入氣缸,在螺桿旋轉的影響,通過氣缸的內壁和螺旋曲面摩擦剪切作用期待添加材料部分,在寬松的負載(固體輸送壓在同一時間被壓縮,調整槽深度變淺,進一步壓實,同時在氣缸加熱量和螺桿與料筒壁摩擦剪切作用,高溫開始融化,均質化的部分壓縮部分的結束使材料均勻、恒定溫度、定量、定壓擠壓融化,頭部成型,成型后的產品。

　　二、擠壓法
　　按塑化方式分為干擠出和濕擠出，按壓方式分為連續擠出和間歇擠出
　　連續生產，效率高，操作簡單，應用范圍廣